春风散热器新艺566

产品特点：
1.春风铸铁散热器外形美观，结构合理。采用CAD平面辅助设计，利用专业三维软件进行外观效果优化，通过CAE散热器模拟浇铸系统软件进行散热器铸造工艺的改良设计和散热器结构应力分析。
2.春风铸铁散热器每一个研制开发的新产品都经过国家CMA认证的热工测试台进行反复的热工检测，利用掌握的监测数据改进散热器的设计，达到热工性能与外观结构和金属热强度的最佳配置。
3.春风铸铁散热器外表质量和铸造精度都远远高于铸铁散热器国家标准指标。这一切都归功于春风铸铁散热器的模具完全采用CAM数控加工制作，保证了每一个散热器产品模具的尺寸精度和表面精度，通过采用多模柔性PLC自动控制铸造流水线生产。
4.春风铸铁散热器品种齐全，内腔无粘砂，承压能力高，表面喷塑处理，造型美观，使每一个春风铸铁散热器都独具：结构轻型化，外观钢制化，制作精品化，使用专业化，功能多样化，热工最佳化的特点。

生产工艺：
1.熔炼工序
（1）铸造生铁Z18
（2）焦炭：固定碳大于85%，含硫量小雨0.5%
（3）外热风冲天炉
（4）1500度铁水，炉前快速分析检测，保证碳，锰，硅，硫，磷成分，硫0.1%，磷0.3%
（5）散热器材质不低于HT150
2.造型工序
（1）多模PLC柔性自动化生产技术
（2）一箱8-10模，生产效率高
（3）高压多触点恒压造型技术，产品表面粗糙度均匀一致
（4）专利扁圆销合箱技术，保证产品偏错箱小于国标要求
（5）型芯+芯头交互定位工艺，保证产品壁厚均匀
（6）自动化生产，质量稳定，产品一致性好
（7）工人劳动强度低，工作环境好
3.制芯工序
砂芯—紧实度，干强度，耐火性，溃散性和光洁度
(1)内腔无粘砂技术
(2)制芯生产设备不同——制芯机制芯，保证了砂芯的紧实度
(3)制芯粘结剂不同，保证砂芯溃散性和光洁度
(4)砂芯有机粉末喷涂工艺
(5)其他公司只是机械喷砂处理
4.机加工工序
（1）国标：螺纹3.5扣完整，我们内控4.5扣完整螺纹
（2）国标：两凸缘端面平面度不大于0.5mm，我们是0.3mm
（3）国标：垂直度不应大于0.3mm，我们是0.2mm
（4）国标：同轴度不应大于2.0mm，我们是1.0mm
5.试压
国标要求工作压力0.8Mpa,试验压力应为1.2Mpa
（1）我们试验压力按2倍工作压力试验，试验压力1.6MPa
（2）我们试压三次：毛坯试压，机加工后试压，组装后试压
（3）部分产品我们还采用气压试验压力