浅谈如何避免液压铸件渗碳?


发布时间:

2023-02-22

液压铸件涂料的基本成分包括耐火材料、载体、粘结剂、悬浮剂、表面活性剂、消泡剂等,耐火材料是涂料的骨架,其耐热性、强度、透气性都是公认的,进而避免粘砂、毛刺等缺陷,获得光滑的外观,耐火材料一般为陶瓷粉,种类的选择取决于浇注金属的种类、浇注温度、零件厚度、型砂性能等,为了达到良好的效果,可以混合不同颗粒尺寸的相同耐火材料的粉末,或者混合几种不同颗粒形状和尺寸的陶瓷粉末,液压铸件在生产加工过程中,会由于

  浅谈如何避免液压铸件渗碳?

  今天,小编就和大家简单谈谈如何避免液压铸件渗碳。

  液压铸件涂料的基本成分包括耐火材料、载体、粘结剂、悬浮剂、表面活性剂、消泡剂等,耐火材料是涂料的骨架,其耐热性、强度、透气性都是公认的,进而避免粘砂、毛刺等缺陷,获得光滑的外观,耐火材料一般为陶瓷粉,种类的选择取决于浇注金属的种类、浇注温度、零件厚度、型砂性能等,为了达到良好的效果,可以混合不同颗粒尺寸的相同耐火材料的粉末,或者混合几种不同颗粒形状和尺寸的陶瓷粉末,液压铸件在生产加工过程中,会由于自身或操作原因导致渗碳现象,渗碳现象的出现会使铸件不够紧密,影响使用作用,所以我们需要及时做好预防工作,然后承认液压铸件生产过程不受影响。

液压铸件

  下面教大家如何避免这种现象

  1.利用离内浇口越远,渗碳越严重的特点,在远离内浇口的远端或铸件的高点设置冒口,使进入铸件的渗碳污染严重的钢水进入冒口,与冒口一起还起到集渣集气的作用,采用这种工艺,铸件的总碳含量可控制在工艺要求之内,涂料的作用如下:避免钢水与型砂直接接触,识别铸件外观质量;提高泡沫的强度,使其在搬运过程中不会变形;从而倾倒过程中产生的气体通过涂层被排出和抽走。

  2.选择含碳量少的泡沫材料是关键,目前铸造材料主要有三种:EPS、STMMA和EPMA,其碳含量依次降低,其中STMMA具有发气量少、含碳量低的优点,是消失模铸造生产的重要材料。

  3.液压铸件的密度尤为重要,只要外观光亮,密度低,就可以减少渗碳现象,气体产生少,铸造简化了制芯和砂处理工序,工序间处理量小,劳动强度显著降低,机械化和自动化生产简单,因为不需要型芯,铸件的精度是一起完成的,减少了精加工的工作量,车间的噪音和粉尘也相应减少。

  常用的液压铸件有硅石、氧化铝、锆英石、铬铁矿、硅酸铝等,需要载体来调节涂料的粘度,并用相应厚度的泡沫模型涂覆耐火材料,一般来说,铸件的涂料是水,很少是酒精,不能使用其他可能与泡沫模型发生反应的溶剂,粘合剂将油漆中的成分粘合在一起,并承认油漆在油漆时粘合到泡沫模型的外部,粘合剂大多是一种或几种粘合剂,粘合剂不仅承认油漆在干燥前粘附在泡沫模型的表面,而且在油漆干燥和浇注后为其提供相应的强度,悬浮剂的主要作用是与载体形成胶体,然后悬浮耐火陶瓷粉末,以识别涂料的流动性,避免固体颗粒的动员和沉淀。

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